1.機(jī)器不能正常剝線，我們?cè)谑褂玫倪^(guò)程中，由于設(shè)備受某些因素的影響，導(dǎo)致機(jī)器不能正常剝線。在這個(gè)時(shí)候我們可以檢查一下其他的零件是否正常，剝刀線徑是不是太大，和剝皮位的位置是不是合適。

　　2.機(jī)器不能復(fù)位，很多使用者在使用的過(guò)程中經(jīng)常是會(huì)出現(xiàn)機(jī)器不能復(fù)位，這個(gè)時(shí)候我們應(yīng)該觀察機(jī)器每個(gè)動(dòng)作是不是正常，找出問(wèn)題點(diǎn)，更換配件。

　　3.壓著端子露銅絲不均勻，自動(dòng)剝線機(jī)發(fā)生這種情況，我們要按照步驟來(lái)。先去檢測(cè)自動(dòng)剝線機(jī)的槍形擺臂導(dǎo)管有沒(méi)有跟線路結(jié)合，然后再去檢測(cè)自動(dòng)剝線機(jī)的刀口跟擺臂導(dǎo)管是不是對(duì)直了，再去檢測(cè)自動(dòng)剝線機(jī)的輔助壓塊有沒(méi)有松動(dòng)了，最后我們?nèi)z測(cè)端子機(jī)跟自動(dòng)機(jī)兩者之間的空間差距有沒(méi)有發(fā)生改變。在經(jīng)過(guò)上述的檢測(cè)以后，我們就可以發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)問(wèn)題的緣由了。

　　4.電子線切斷長(zhǎng)度不一致，自動(dòng)剝線機(jī)出現(xiàn)這種故障，大多數(shù)是因?yàn)橄铝械娜N情況導(dǎo)致。第一種情況就是自動(dòng)剝線機(jī)的送線輪壓得太過(guò)于緊密了或者是太松了這種原因所導(dǎo)致的，那我們就去通過(guò)滾線輪微調(diào)器件去把兩輪之間的間隙調(diào)整到合適的大小，不要讓線材被壓扁以及太松以致于打滑。第二種情況那就是校直器件太過(guò)于緊密或者松動(dòng)，此時(shí)我們的解決辦法就是把校直器做一些適當(dāng)?shù)恼{(diào)整從而能夠讓校直作用能夠起到作用。第三種情況就是切線的切刀損壞太嚴(yán)重，解決第三種情況是最簡(jiǎn)便的，我們只需要去更替自動(dòng)剝線機(jī)的切刀就可以了。