全自動端子機常見故障以及相應解決方法
全自動端子機指的是電線加工要用到的一種機器，又名全自動剝線壓端機, 是近幾年剛出的一種新型設備，集送料、切斷
剝線壓端為一體的多功能機器，人性化和智能化的高端技術(shù)產(chǎn)品，適合大、中、小企業(yè)，節(jié)省勞動力。
全自動端子機的優(yōu)點 精度高、速度快，有剝線、扭線和壓端檢測系統(tǒng)。數(shù)字化控制界面，使用光、電、機、氣、磁一體化的工作動力，進口電器配件，易操作、節(jié)省時間。
技術(shù)特點： 針對樣品的量身定做的振動盤，直線振動排列裝置，和精密的計數(shù)控制裝置，能保證每袋準確率。包裝可根據(jù)客戶要求確定包裝材料，機器先進的步進控制，色標跟蹤器配合使用，可獲得完美的商標圖案。 先進的PLC或單片機控制系統(tǒng)，故障自停機、自報警、自診斷，使用安全，簡便。自動顯示包裝數(shù)里，可方便的統(tǒng)計出機器的工作量。
全自動端子機與一般的端子機相比已經(jīng)有不少優(yōu)勢了，而超高速全自動端子機又比全自動端子機更具特色。下面具體介紹它的三個方面的優(yōu)勢。
1、全自動端子機超前的生產(chǎn)效率：由于各作業(yè)機構(gòu)融合在一條直線上，減少了單根電子線生產(chǎn)時間，產(chǎn)能驚人的比傳統(tǒng)機型提高了一倍，達到7000條/小時(100長以內(nèi))。
2、超前的結(jié)構(gòu)設計：打破傳統(tǒng)意義自動機動作業(yè)流程布局，將裁線、剝皮、打端、扭線高度融合在一條直線上。
3、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使用成本低：由于有效減少了傳統(tǒng)作業(yè)過程中各機構(gòu)大跨度配合作業(yè)，使機械傳動磨合減少，不穩(wěn)定因素大大降低。結(jié)構(gòu)的簡化使后續(xù)維修成本大幅度降低
接下來小編給大家分享端子機常見故障和對應處理和解決方法
現(xiàn)象 | 故障分析 | 解決方法 |
端子機正常工作中報警 | 1、計算值抵達預算值 2、異樣報警 | 1、從頭設定總參數(shù)值 2、辦理屏幕顯示異樣要素 |
線頭長短不一 | 1、送線輪壓力不夠 2、矯直器壓得太緊 3、導管沒有瞄準導口 | 1、將送線輪調(diào)至合適 2、矯直器調(diào)扭調(diào)松 3、調(diào)整導管瞄準刀口中心 |
線尾長短不一 | 1、夾子與刀口沒有瞄準 2、夾子太松 | 1、調(diào)整夾子與刀口中心點 2、將夾緊螺絲調(diào)至適合壓力 |
長度與設定長度不符 1、比設定要長 2、比設定要短、 3、長度不一致
| 1/2/3輸線輪兩輪之間的間隙和線徑調(diào)整不合適，矯直器送線不順暢 | 1/2/3調(diào)理輸線輪空隙合適，加大線徑 且保持矯直器順暢 |
端子不良報警 | 1、光纖探頭定點便宜 2、檢測頭距離沒有調(diào)好，產(chǎn)生檢測不良 3、端子變形導致過卡模不順暢 | 1、將端子移至端子掃過的路徑 2、從頭調(diào)整檢測頭與端子的距離 3、從頭調(diào)整卡模 |
前端和后端線頭被切斷 | 1、沒有開啟壓縮空氣或肚量較小造成刀口聚集線頭過多 2、線徑參數(shù)值過大 | 1、用毛刷直接刷洗干凈，而后開啟，或加大壓縮氣 2、調(diào)整線徑值到合適 |
端子壓著拉力不穩(wěn)定 | 1、卡模沒有裝緊 2、剝皮有傷芯線 | 1、把卡模壓緊 2、調(diào)節(jié)線徑和退刀值 |
設備運行是突然停止 | 1、壓著負載過大變頻器過電流保護中 2、電源插頭接觸不良 3、保險絲燒壞 | 1、檢查壓著高度和調(diào)整卡模 2、改換好的插座 3、改換保險絲 |
送線異樣報警 | 1、對射探頭沒有瞄準 2、光纖敏捷度低 3、電線未送進夾子側(cè) | 1、將發(fā)光探頭瞄準收光探頭 2、光纖敏捷度調(diào)高 3、將線穿至夾子側(cè)使夾子能夾刀線 |
端子末到原點報警 | 1、端子末到最高點 2、感覺開光有異物 | |
按啟動鍵設備不動 | 1、設備未履行復位 | 按停止鍵進行原點復位 |
擺臀后端子機吳下壓動作 | 變頻器報警 | 關機1分鐘后重新啟動 |
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