全自動電腦剝線折彎機常見故障及對應解決辦法
設備介紹:
該設備加工25平方以下,正反雙向;采用伺服電機,折彎效果到位;組件扎實,精密加工,使用壽命長;集成電路主板,運轉速度快,低噪音;快速設置、調(diào)整觸摸屏折彎角度、速度
一、線頭剝不開
解決方法:
1.檢查線頭的切割深度,如太淺,需增大線徑。
2.送線滾輪上下間隙過大,調(diào)節(jié)變小
3.頭剝數(shù)據(jù)太小,需加大。
二、線材表面壓紋太重
解決辦法:
1.先判斷壓紋是進線輪還是出線輪所壓造成。
2.如是進線輪,則將進線輪調(diào)節(jié)間隙變大。
3.如是出線輪,則將出線輪調(diào)節(jié)間隙變大。
三、線頭線尾剝開有斜度
解決方法:
1.導管前端離刀口距離太遠,需調(diào)整變近。
2.調(diào)整導管位署或直徑小的導管,使線材穿過導管與刀口時在。
四、線頭線尾部分銅絲稍長
解決方法:
1.線徑太大,刀切到銅絲,剝皮時被帶出,需減小線徑。
2.退刀數(shù)據(jù)太小,需增大。
五、線頭線尾切斷線芯
解決方法:
1.線徑數(shù)據(jù)過大,減小線徑重試,直至不傷線芯銅絲。
六:線材連在一起沒有切斷
解決方法:
1將切刀速度放慢再試。
2刀刃變鈍,需拆下刀片更換新刀片。
3上下刀片合閉時平面有間隙,需從新安裝刀片使上下刀片緊密。
七、實際長度與設定值不符
解決方法:
1滾輪傳動有贓物,需清理。
2.檢查線材放的位置是否送線時被受到阻力。
3.進線滾輪傳動皮帶太松,需調(diào)緊。
八、滾輪不運作
解決方法:
1.查看參數(shù)線長是否有輸入所需要加工的數(shù)據(jù)。
2.檢查同步帶是否斷裂。
3.檢查滾輪驅(qū)動是否正常(綠燈正常,紅燈不正常)。
九、刀架運作不正常
解決方法:
1.檢查切刀驅(qū)動是否正常(綠燈正常,紅燈不正常)。
2.檢查刀架齒輪是否卡死或齒輪斷裂。
3.刀架滑塊是否長期未加油,導致摩擦阻力過大
4.查看IO監(jiān)控切刀原點是否回原點時亮起綠燈,如未亮起則感應器已壞。
十、按運行健不工作
解決方法:
1.查看是否有輸入設定總量。
2.查看計數(shù)是否已達到設定的總量,清除計數(shù)歸零。
十一、折彎運作不正常
解決方法:
1.檢查折彎驅(qū)動是否正常(綠燈正常,紅燈不正常)。
2.檢查(上圖)折彎功能是否有開啟。
3.查看監(jiān)控切刀原點是否回原點時亮起綠燈,如未亮起則感
應器已壞。
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注意:未斷電前,無論機器是工作或停止,都不能用手靠近刀刃。