設(shè)備說明

設(shè)備功能：適合0.5mm²-/4.0mm²導(dǎo)線切斷、剝皮、打印號碼管標(biāo)識、套號碼管、單/雙端壓接、檢測。設(shè)備加工方式：主要為二次線束自動(dòng)加工，可以通過網(wǎng)絡(luò)或其他存儲介質(zhì)將加工數(shù)據(jù)導(dǎo)入到全自動(dòng)套號碼管壓端頭機(jī)設(shè)備中進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)，完成二次線定長切斷，單/雙端剝皮，單/雙端套號碼管，號碼管標(biāo)識，單/雙端壓接端子，使二次線束的制作做到機(jī)械化、數(shù)字化，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。

1.基本功能

①　號碼管打印：單/雙端可選，號碼管長度設(shè)置，正反字符標(biāo)識；

②　運(yùn)線管理：8進(jìn)線自動(dòng)切換；

③　穿號碼管：可實(shí)現(xiàn)號碼管自動(dòng)穿套；

④　數(shù)據(jù)管理：工藝參數(shù)保存，生產(chǎn)批次管理；

⑤　操作軟件：人機(jī)交互軟件，模塊管理，權(quán)限管理；

⑥　檢測系統(tǒng)：有無電線檢測、電線過載檢測、號碼管有無檢測等；

⑦　裁線剝線：實(shí)現(xiàn)0.5mm²---4.0mm2BV/BVR/RV/電線的裁線、剝線，其他線徑可定制；

⑧　壓接端子：壓接單/雙端可選，實(shí)現(xiàn)壓接6種端子類型，實(shí)現(xiàn)客戶提供端子類型（附下圖端子型號表），兩端可自由組合；

⑨　送料方式：散粒端子振動(dòng)盤送料，可快速換裝；

⑩　軟件對接：可處理 第三方電氣軟件 自動(dòng)測算的線長、線號等數(shù)據(jù)，提供完整的二次下線解決方案；

?　數(shù)據(jù)導(dǎo)入：快捷導(dǎo)入Excel表數(shù)據(jù)，或直接由SolidWorks、Eplan等電氣軟件導(dǎo)入，實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化；

數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)：統(tǒng)計(jì)物料用量，以便做好生產(chǎn)計(jì)劃。

功能描述

1. 同時(shí)具備BV/BVR電線切斷、單/雙剝皮、套號碼管、號碼管標(biāo)識打印、單/雙端子壓接功能。

2.具有Excel格式批量數(shù)據(jù)導(dǎo)入，并根據(jù)導(dǎo)入數(shù)據(jù)自動(dòng)加工。

3.加工導(dǎo)線能滿足BV/BVR/RV。

4.設(shè)備的控制系統(tǒng)、關(guān)鍵元器件均采用國際和國內(nèi)知名品牌，經(jīng)過多年驗(yàn)證，品質(zhì)穩(wěn)定可靠。

號碼管指標(biāo)
1.可實(shí)現(xiàn)單/雙端套號碼管；號碼管長度：兩端 15-30mm。

號碼管30mm長度以內(nèi)可以打印19個(gè)字符，必要時(shí)可實(shí)現(xiàn)雙行打??；

號碼管內(nèi)徑與線材外徑差：≤0.5mm
2.三種規(guī)格號碼管待機(jī)，并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換；需更換第3種號碼管時(shí)，可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)更換。
3.號碼管標(biāo)識：字符及中文字標(biāo)示，號碼管長度、字符正反可調(diào)。
4.采用熱轉(zhuǎn)印方式打印，字跡清晰，不易脫落，色帶易更換，非噴墨打印，增加預(yù)加熱功能，防止低溫時(shí)無法使用。

導(dǎo)線指標(biāo)
1.導(dǎo)線類型：BVR、RV線；線芯截面：0.5- 4.0mm2。
2.電線切割長度300 - 9999mm（兩端套號碼管壓接端頭最短線長 300mm，如線材短于300mm可采用單端壓接端子，兩端套號碼管）；切割長度精度：±（1 +設(shè)定切割長度×0.O2) mm。

1．可實(shí)現(xiàn)單/雙端剝皮；剝皮長度：1 側(cè)（進(jìn)線側(cè)）0.1-15.00mm，2 側(cè)（出線側(cè)）0.1-15.00mm。
4. 8組放線系統(tǒng)，8組儲線系統(tǒng)，8種導(dǎo)線自動(dòng)切換；

5.收線單元：雙槽收線系統(tǒng)，一組線加工完成后，另一組自動(dòng)落到另一線槽中；可收線長度4.5m。

端頭指標(biāo)
1.可加工端子類型：OT（不少于6種）、UT（不少于6種）、管型（不少于5種）。
2.可實(shí)現(xiàn)單/雙端頭壓接。
3.散粒端子壓接方式：2T凸輪端子機(jī)壓接，每兩組振動(dòng)盤共用一個(gè)壓接模組，節(jié)省空間。

散粒端子上料方式：采用振動(dòng)盤加機(jī)械手送料，增加準(zhǔn)確性，節(jié)省空間。

端子在線種類及數(shù)量：標(biāo)配6種端子，可根據(jù)需方的用量，用量最多的端子類型、端子組合作為出廠標(biāo)配，其它幾種不常用的端子，根據(jù)線材兩頭的端子配比，組合成選配備件，供需方選擇。

換料方式：在線自動(dòng)切換。

為保證操作人員的安全，換料時(shí)必須停機(jī)更換。

加工效率
1.單一連續(xù)加工能力：500-550條/小時(shí)（L<1500mm，包括切斷、剝皮、兩端套管、壓接、收線）。
2.綜合加工效率：500條/小時(shí)（視作業(yè)方式和線長所定）。

每次切換工序所需花費(fèi)時(shí)間：如加工端子在標(biāo)配的6種以內(nèi)，是自動(dòng)切換端子組合，所需時(shí)間則與單一加工效率相同。

如加工端子不在標(biāo)配的6種以內(nèi)，熟練人員需要10分鐘左右可以更換完畢。

系統(tǒng)及檢測
1.上位機(jī)軟件擁有生產(chǎn)及工藝數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)計(jì)內(nèi)容包括：當(dāng)日及歷史加工總線長、數(shù)量，各類端子用量，可統(tǒng)計(jì)，可導(dǎo)出文件，方便生產(chǎn)部門做出統(tǒng)計(jì)以指定生產(chǎn)計(jì)劃。
2.設(shè)備可與電氣軟件對接（如SolidWorks電氣、利馳、Eplan等），可處理第三方軟件生成的導(dǎo)線加工工單，組成完整的二次下線解決方案。
3.具有生產(chǎn)數(shù)據(jù)的導(dǎo)入功能（如：EXCEL/MES/云端數(shù)據(jù)），滿足識別EXCEL文件并導(dǎo)入（線表包括：A端線號、B端線號、線號方向、線長、線徑、剝線長度、端子類型等）。
4.可接受端子壓接檢測，壓接拉力檢測（如1.5平方線徑IT端子拉力小于等于120N）；采用硬橡膠送線輪，保證電線表面不破損。
5.具有多項(xiàng)報(bào)警模塊實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過程，防止不良品流入到下一道工序。
6.具備安全可靠的操作功能，隔離裝置，啟動(dòng)前對危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行有效隔離。

6.1有急停開關(guān)，按下后設(shè)備立即停止運(yùn)行。急停開關(guān)與操作員的手之間無阻礙，操作員在正常操作姿態(tài)時(shí)只需伸手即能按到；?

6.2在旋轉(zhuǎn)部件旁的明顯位置粘貼“旋轉(zhuǎn)設(shè)備，注意安全”等警示標(biāo)識；在夾緊部位及往復(fù)運(yùn)行部位張貼“當(dāng)心夾手”的警示標(biāo)識；?

6.3 外露的電機(jī)、皮帶、齒盤、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)裝置須加裝防護(hù)罩，防止手或衣物卷入造成傷害；?

6.4 設(shè)備整體安裝防護(hù)罩；?

6.5氣動(dòng)、機(jī)械部位應(yīng)布局合理，人員不易接觸，防止部件移動(dòng)時(shí)對人員造成傷害；? 6.6外露部位無有尖銳棱角，防止操作或維修時(shí)對人員造成傷害?；

6.7 電源接地可靠，電源線進(jìn)口處有防護(hù)套；?

6.8 氣壓表盤上需有符合本設(shè)備的過壓警示區(qū)、正常壓區(qū)、低壓區(qū)色標(biāo)；
7.設(shè)備自帶多種報(bào)警裝置：無電線報(bào)警、電線打結(jié)過載報(bào)警，空氣壓力低報(bào)警及壓接力檢測系統(tǒng)。具備完善的檢測單元：缺號碼管、缺色帶、缺線材、缺端子、線材打結(jié)、號碼管未穿上、未收線等情況時(shí)，可自動(dòng)報(bào)警。
8.具備嵌入式軟件系統(tǒng)，設(shè)備上位機(jī)軟件留有MES接口，可定制開發(fā)對接車間管理系統(tǒng)（MES/PQM/ERP等）。
9）設(shè)備控制系統(tǒng)操作人性化，兩組導(dǎo)線自動(dòng)切換設(shè)置、三色線材可設(shè)置選擇、加工導(dǎo)線長度設(shè)置、剝線頭長度設(shè)置、端子類型選擇、送線速度微調(diào)、送端子距離微調(diào)等參數(shù)都可在工控機(jī)操作軟件上操作。
10）具備實(shí)時(shí)控制打印信息；打印的信息：字符信息、方向、字號大小、號碼管長度設(shè)置、字符居中、打印濃度、字距等都可在操作軟件中設(shè)定。