全自動電剝線機(jī)正確操機(jī)方法和故障排除方法
一、剝線機(jī)介紹
剝線機(jī)就是將電線等外包裹的塑料包皮與金屬芯剝離的機(jī)器,由于線徑大小及線的材料及組成不一樣有不同的適宜機(jī)型:短細(xì)線型、大平方型,排線型,護(hù)套線,同軸線型等電腦剝線機(jī)。
二、剝線機(jī)的分類
智能電腦剝線機(jī)、高速剝線機(jī)、自動剝線機(jī)、電動剝線機(jī)、氣動剝線機(jī)、電纜剝線機(jī)、排線剝線機(jī),護(hù)套線剝線機(jī),同軸線剝線機(jī)。
三、剝線機(jī)設(shè)備的基本配件
1. 進(jìn)線輪:輸送線材及剝出線頭。剝線機(jī)在剝短線時既剝線頭又剝線尾(線長小于50mm),在剝線機(jī)剝中剝的時候除剝線頭外,還具備剝開中間幾處的功能。
2. 出線輪:為剝線機(jī)輸送線材及剝出線尾。(剝線機(jī)在剝短線時沒有作用,需使“出線輪抬起旋鈕”在“u”位置)
3. 進(jìn)線輪間隙調(diào)節(jié)旋鈕:調(diào)節(jié)剝線機(jī)的進(jìn)線輪間隙,往上旋動間隙增大,往下旋動間隙減?。ǜ鶕?jù)線材的粗細(xì)來調(diào)整)。
4. 剝線機(jī)進(jìn)線輪壓力調(diào)節(jié)旋鈕:調(diào)節(jié)剝線機(jī)的進(jìn)線輪壓力,拉出后順時針旋轉(zhuǎn),進(jìn)線輪壓力增大,拉出后逆時針旋轉(zhuǎn),進(jìn)線輪壓力減小。(根據(jù)線材的線皮強(qiáng)度來確定,即剝線皮的難易,難則壓力增大,易則壓力減?。?/p>
5. 進(jìn)線輪抬起旋鈕:剝線機(jī)穿線時抬起進(jìn)線輪,順時針轉(zhuǎn)動旋鈕為抬起進(jìn)線輪,以便能夠順利穿過線材;工作時放下進(jìn)線輪逆時針轉(zhuǎn)動旋鈕為放下進(jìn)線輪,壓住線材。
6. 出線輪間隙調(diào)節(jié)旋鈕:為剝線機(jī)調(diào)節(jié)出線輪間隙,往上旋動間隙增大,往下旋動間隙減?。ǜ鶕?jù)線材的粗細(xì)來調(diào)整)。
7.出線輪壓力調(diào)節(jié)旋鈕:為剝線機(jī)調(diào)節(jié)出線輪壓力,拉出后逆時針旋轉(zhuǎn),出線輪壓力增大,拉出后順時針旋轉(zhuǎn),進(jìn)線輪壓力減小。(根據(jù)線材的線皮強(qiáng)度來確定,即剝線機(jī)剝線皮的難易,難則壓力增加,易則壓力減?。?/p>
8.出線輪抬起旋鈕:取出線材時抬起出線輪,逆時針轉(zhuǎn)動旋鈕為抬起出線輪,以便能夠順利取出線材;工作時放下出線輪,順時針轉(zhuǎn)動旋鈕為放下出線輪。(當(dāng)用短剝程序時,應(yīng)使出線輪抬起)
9.刀架總成:在剝線機(jī)中負(fù)責(zé)線材的切斷,剝頭和剝尾,停機(jī)狀態(tài)下,上、下兩刀片需打開到最大,以便線材順利通過刀具。
四、剝線機(jī)操機(jī)正確方法
開啟電源,手動上線,使線材穿過切刀口,再設(shè)定程序及設(shè)置相應(yīng)參數(shù),最后反光標(biāo)移至線徑時行對刀、調(diào)整、反復(fù)調(diào)節(jié)至切狼滿意即可,再運(yùn)行幾條線看看效果,若滿意(長度準(zhǔn)、線頭準(zhǔn)、線尾準(zhǔn)、不傷線芯)則可生產(chǎn),若傷線芯則調(diào)大線徑或退刀即可,若線頭線尾有偏差,則調(diào)整對應(yīng)小數(shù)點,若線長有偏差則使用“加1”“減1”鍵修正。(因加工對象不同實際線長可能比設(shè)定線長或短,屬線材本身的塑性引起的誤差。
五、故障排除方法
現(xiàn)象 | 解決法案 |
供電中斷 | 1、檢查電源插頭連接是否良好。 2、測量電壓是否為 220V。 3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中電源突然被中斷。 |
滾輪停止轉(zhuǎn)動 | 1、在停機(jī)狀態(tài)下按“運(yùn)行鍵,確認(rèn)滾輪是否轉(zhuǎn)動 2.、關(guān)閉電源后,重新打開按“退出”鍵,確認(rèn)滾輪是否轉(zhuǎn)動。 |
刀片運(yùn)轉(zhuǎn)不正常 | 1、檢查刀架連接部件的螺絲是否松動。 2、刀片左側(cè)下端的傳感器上是否正常,粘物清理,確認(rèn)傳感器與磁鐵是否在合適的位置,必要時調(diào)整一下傳感器的位置或換新的傳感器 |
刀片稍微下來就停止 | 1、給刀片移動接觸部位加機(jī)油。 2、檢查所切物料是否太硬。 3、刀片是否有磨損,需平磨加工或換新 |